易猫喊你抄作业：夏季冷链运输这些细节必须拿捏

{做冷链人}

（一）设备全面检查与维护

在夏季高温环境下，冷链运输设备长时间高负荷运转，故障率大幅增加。出发前，需对冷藏车、冷库制冷设备、温控系统等进行全面检查。仔细查看冷藏车冷机的压缩机、冷凝器、蒸发器等核心部件，确保其运行正常；检查制冷系统的制冷剂压力，若压力异常，及时查漏补缺并补充制冷剂。同时，还要关注车厢的密封性，破损的密封条会让热空气趁虚而入，影响制冷效果，发现问题应立即更换。对于冷库制冷设备，要清理冷凝器表面的灰尘和杂物，保证良好的散热性能，避免因散热不良导致设备过热停机。

（二）货物预冷与合理包装

货物在进入冷链运输环节前，必须进行充分预冷。以新鲜肉类为例，屠宰后若直接装车运输，其自身散发的热量会迅速升高车厢温度，加速肉类变质。应将货物放置在合适温度的冷库中预冷至规定温度，消除货物的 “田间热” 或 “呼吸热”。此外，根据货物特性选择合适的包装材料也至关重要。对于果蔬类货物，采用透气的纸箱或网袋包装，既能保证空气流通，又能防止因湿度过高导致腐烂；对于冷冻食品，使用具有良好保温性能的包装材料，减少运输过程中的热量交换。

（三）规划最优运输路线

夏季高温不仅影响货物和设备，也会对交通状况产生影响。在规划运输路线时，要充分考虑路况、交通拥堵情况以及加油站、维修点的分布。尽量避开高温时段经过拥堵路段，减少车辆长时间怠速运行，降低冷机因散热不佳出现故障的风险。同时，规划好途中休息和检查点，便于及时对车辆和货物进行检查，确保运输安全。

（一）严格温度监控与调节

运输过程中，温度是冷链的生命线。利用先进的温度监控系统，实时监测车厢内的温度变化，并将数据上传至监控平台。一旦发现温度异常，立即采取措施进行调节。如果温度升高，加大冷机制冷功率；若温度持续下降，检查冷机是否存在过度制冷或故障问题。此外，对于不同温度需求的货物混装情况，要确保车厢内各区域温度符合货物要求，必要时使用隔断进行分区，保证每类货物都处于适宜的温度环境。

（二）避免频繁开关车厢门

夏季车厢外的高温高湿空气一旦进入车厢，会迅速影响内部温度和湿度环境，导致蒸发器结霜，降低制冷效率。因此，在装卸货物时，要尽量减少车厢门的开启时间，多人协作，快速完成装卸操作。如果需要在途中临时补货或卸货，

也要提前做好准备，确保操作迅速，减少热空气进入。

（三）定期检查货物状态

运输途中，每隔一段时间要对货物进行检查，观察货物是否出现变质、包装破损等情况。对于易碎或易变形的货物，检查其固定和支撑是否稳固。若发现问题，及时采取补救措施，如对破损包装进行更换、对货物重新固定等。同时，记录货物检查情况，为后续追溯提供依据。

（一）快速交付与验收

货物到达目的地后，要尽快完成交付和验收工作。在卸货过程中，继续保持车厢制冷，防止货物暴露在高温环境中时间过长。收货方要严格按照验收标准对货物进行检查，包括温度、外观、数量等，确认无误后签字确认。若发现货物存在问题，及时与发货方和运输方沟通，明确责任归属，避免纠纷。

（二）设备清洁与维护

每次运输任务结束后，对冷藏车车厢、冷机等设备进行清洁。清理车厢内的杂物、污渍，防止细菌滋生和异味残留。对冷机的蒸发器、冷凝器等部件进行深度清洁，去除表面的灰尘、污垢和霜层，恢复设备的制冷性能。定期对冷链运输设备进行全面维护保养，延长设备使用寿命，为下一次运输任务做好准备。

在炎炎夏日，冷链运输如同一场与时间和温度的赛跑。只有做好运输前的充分准备、运输过程中的精细管控以及交付售后环节的妥善处理，严守每一个细节，才能确保货物安全、新鲜地送达目的地，守护好消费者的 “舌尖安全” 和企业的信誉口碑。